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本标准规定了纸杯的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于表面覆有石蜡、聚乙烯膜等物质的各类用于盛装冷、热饮料和冰淇淋的纸杯。
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GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 5009.60
食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 5009.78 食品包装用原纸卫生标准的分析方法
GB7189 食品用石蜡
GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 10342 纸张的包装和标志
GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB11680 食品包装用原纸卫生标准
3.1 纸杯按质量可分为优等品、 一等品、合格品三个等级。
3.2 纸杯按用途可分为冷饮杯、热饮杯和冰淇淋杯。
3.3 纸杯按原料构成可分为上蜡杯和淋膜杯。
纸杯杯口及杯底不应凹陷、起皱;淋膜层、上蜡层应均匀,且杯身应清洁无异物;纸杯印刷图案应轮
廓清晰、色泽均匀、无明显色斑,杯口距杯身15 mm 内、杯底距杯身10 mm
内不应印刷;纸杯不应有
异味。
纸杯的容量及容量偏差应符合表1或合同规定。
GB/T 27590—2011
表 1 容量及容量偏差
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4.3.1 纸杯的渗漏性能:其底部和侧面均不应漏水、渗水。
4.3.2 纸杯的杯身挺度应符合表2或合同规定。
表 2 杯身挺度
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卫生指标中重金属、荧光性物质、脱色试验和微生物指标应符合 GB11680
规定,蒸发残渣和高锰
酸钾消耗量应符合GB 9687 规定。
注:淋膜纸杯考核蒸发残渣和高锰酸钾消耗量指标,其中蒸发残渣指标只考核正己烷和4%乙酸两个条件下的蒸发
残渣,不考核65%乙醇蒸发残渣指标。涂蜡纸杯不考核蒸发残渣和高锰酸钾消耗量指标。
4.5.1 纸杯原材料使用添加剂应符合 GB 9685 的规定。
4.5.2 纸杯不应使用回收原材料。
4.5.3 聚乙烯膜应符合GB 9687 的规定。
4.5.4 石蜡应符合 GB7189 的规定。
——每个样品应为同种规格、同一批次的纸杯;
试验应用蒸馏水或去离子水;
GB/T 27590—2011
— — 纸杯应在符合 GB/T10739 规定的条件下放置至少4 h,
并在该条件下进行物理性能测定。
纸杯的外观、印刷、涂层及异味用视觉和嗅觉判定;纸杯不应印刷的部分用直尺测量;每个样品测定
10只纸杯,如果2只以上(含2只)的纸杯不符合规定,则判定该项不合格。
5.3.1.1 重 量 法
用天平称量每个空杯的质量 m, 准确至0 . 1 g,
并记录。将温度为23℃±1℃的水加入空杯内,至
杯内水面最高处与杯口平面相平,称其质量 m2, 并记录。
按式(1)计算纸杯的容量V,
每个样品测定5只纸杯,记录测定结果,其平均值即为纸杯的容量。
style="width:1.55335in;height:0.57992in" /> ………………………… (1)
式 中 :
V — 纸杯的容量,单位为毫升(mL);
m2—— 纸杯盛满水后的质量,单位为克(g);
m₁— 空杯质量,单位为克(g);
p ——水的密度,单位为克每毫升(g/mL)。
5.3.1.2 容 量 法
根据纸杯的大小,取相应容量的量筒。将温度为23℃±1℃的水加入杯内,至杯内水面最高处与
杯口平面相平,然后小心地将水倒入量筒内,读数并记录,每个样品测定5只纸杯,记录测定结果,其平
均值即为纸杯的容量。
按式(2)计算纸杯的容量偏差。
式 中 :
style="width:2.58656in;height:0.63998in" />
…… ………… ……
(2)
D—— 纸杯的容量偏差,%;
V₁—— 纸杯容量的平均值,单位为毫升(mL);
V²— 纸杯容量的标识规定值,单位为毫升(mL)。
将温度为23℃±1℃的水加入冷饮杯或冰淇淋杯内;将温度为90℃±5℃的水加入热饮杯内。加
水至离杯口平面约6 mm
处,然后将盛水纸杯放在一块干玻璃板或平板上。静置30 min 后,观察玻璃
板或平板上是否有渗出的水印。每个样品测定5只纸杯,若有1只纸杯出现渗漏现象,则判定该项不
合格。
杯身挺度测定仪应符合附录 A 的规定。
GB/T 27590—2011
将待测纸杯放在杯身挺度测定仪的活动试样台架上,调节活动试样台架的高度,使测头接近纸杯的
侧壁,测头与杯底的垂直距离约为杯高的三分之二,并使待测纸杯的杯身接缝朝向测试者。启动仪器,
测定杯身挺度。
每个样品测定5只纸杯,以其平均值表示测定结果,准确至0.01 N。
卫生指标中重金属、荧光性物质、脱色试验和微生物按 GB/T 5009.78
测定,蒸发残渣和高锰酸钾
消耗量按 GB/T 5009.60 测定。
5.6.1 聚乙烯膜按GB 9687 测定。
5.6.2 石蜡按 GB7189 测定。
6.1
生产厂应保证所生产的纸杯符合本标准或合同的规定,以同一规格原料、同一工艺连续生产的纸
杯一次交货数量为一批,但每一批应不超过50万只。
6.2 纸杯的卫生指标和原材料中有一项不合格,则判定该批是不可接收的。
6.3 计数抽样检验程序按GB/T2828.1
规定进行,纸杯样本单位为箱或提。接收质量限(AQL): 杯身 挺度、渗漏性能
AQL=4.0, 感官指标、容量偏差 AQL=6.5。
抽样方案采用正常二次抽样方案,检查水 平为一般检查水平 I。 见表3。
表 3 抽样方案
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6.4
可接收性的确定:第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现
的不合格品数小于或等于第一接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于
或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与
第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格
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品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于
或等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的。
6.5
需方有权按本标准进行验收,如对该批产品质量提出异议,应在到货后三个月内通知供方共同取
样进行复验。如符合本标准或合同要求,则判为该批可接收,由需方负责处理。如不符合本标准或合同
要求,则判为该批不可接收,由供方负责处理。
6.6
型式检验检验项目为本标准的全部检验项目,有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转产生产的试制定型;
b) 正式生产后,改变生产工艺或使用新原料生产而有可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,每季度应至少进行一次型式检验;
d) 停产三个月以上再恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.1 纸杯的标志与包装应按GB/T 10342 或合同的规定执行。
7.2
纸杯的所有包装材料应具有足够的密封性和牢固性,以保证纸杯在正常的运输与贮存条件下不受
污染。纸杯包装应防尘、防潮或防霉,直接与产品接触的包装材料应无毒、无害、清洁。
7.3 在运输过程中应防止重压、摔跌,应尽量避免在高温下运输。
7.4 应贮存在通风、干燥、无化学品及无毒、无害物品的仓库内。
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(规范性附录)
杯身挺度测定仪的技术要求
A.1 原理
如图 A.1
所示,沿纸杯杯身相对的两侧壁,在杯身高度约三分之二的位置,沿直径方向以
50.0 mm/min±2.5 mm/min 的相对速度均匀施力,以纸杯侧壁总变形量达到9.5
mm±0.5 mm 时所
受的最大力作为纸杯的杯身挺度。
每个样品测定5只纸杯,以其平均值表示测定结果,准确至0.01 N。
style="width:6.90001in;height:4.31992in" />
图 A.1 杯身挺度测定仪试验方法示意图
A.2 仪 器
杯身挺度测定仪(以下简称仪器)应能准确显示纸杯的杯身挺度值,其显示分辨力应不低于0.01
N, 测
量准确度应不低于±1%。
仪器测头与纸杯侧壁应为球面接触,球面半径为5 mm。
仪器应有对试样定心的装置,确保纸杯沿其直径方向受力。两测头的公共轴线对纸杯中心线的偏
移量应不超过0.2 mm。
仪器应能保证纸杯的两侧壁同时均匀受力。采用单个测头运动方式施力的仪器,应有带动纸杯托
盘沿受力方向运动的机构,以防止纸杯单侧受力及受力过程中产生滑移、翻转。
style="width:12.32014in" />
style="width:12.3266in" />
GB/T 27590—2011《纸杯》
国家标准第1号修改单
本修改单经国家标准化管理委员会于2014年3月26 日批准,自2014年3月31
日起实施。
1.在4.1条款中增加"注1:冰淇淋杯可不执行‘杯口距杯身15 mm
内、杯底距杯身10 mm 内不应
印刷’的规定。注2:杯口距杯身15 mm 内可印制总长度不超过10 mm
的容量标线。”
2.将7.1条款修改为"纸杯的销售包装标志和运输包装标志应包括以下内容或按合同规定:
——产品销售包装标志基本内容包括:产品名称、商标、执行标准编号、生产日期及保质期或生产批
号及限用日期、产品类型、规格、质量等级、产品数量、产品合格标志、生产企业(或代理商)的名
称和地址及其他需要标注的事项;
——产品运输包装标志基本内容包括:产品名称、商标、产品规格、包装储运图形标志及其他
标志。”
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